Moderné uzatváracie zariadenia na misky MAP dokážu buď priamo vstreknúť zmes konzervačných plynov („preplachovanie vzduchom“) do misky, alebo najprv odsať vzduch a potom ju naplniť. Naše uzatváracie zariadenia na misky Wenzhou Dajiang (DJPACK) túto voľbu jasne označujú: modely končiace na G súplynové preplachovacie stroje, zatiaľ čo tie, ktoré končia na V, súvákuovo-splachovacie strojeStroje MAP (Modified Atmosphere Balling) plnia tácky kontrolovanou zmesou plynov (zvyčajne N₂, CO₂, O₂) na ochranu potravín. Nahradením bežného vzduchu inertným plynom MAP výrazne predlžuje trvanlivosť a zachováva farbu, chuť a textúru.
Zatvárače misiek dokážu manipulovať s rôznymi nádobami (misky, poháre, misky) a vkladať do nich čerstvé potraviny (mäso, ovocie a zelenina, šaláty, hotové jedlá atď.) pred zatavením fólie. Napríklad DJL-370G (s plynovým preplachovaním) a DJL-370V (s vákuovým preplachovaním) sú identické zatvárače misiek, s výnimkou spôsobu preplachovania. V nasledujúcich častiach vysvetľujeme, ako každý režim preplachovania funguje, jeho prípady použitia a výhody každého z nich.
Balenie s preplachovaním plynom (vzduchom)
In preplachovanie plynombalenie, strojpriamo vstrekuje ochrannú zmes plynov do zásobníka, aby vytlačil vzduchpred zatavením. V praxi sa do obalu zavedie inertný plyn, ktorý vytlačí takmer všetok vzduch. Keď sa plyn MAP vstrekne pod oveľa vyšším tlakom – približne päť až šesťkrát silnejším ako vzduch vo vnútri misky – vytlačí vzduch z nádoby a nahradí ho ochranným plynom. Miska sa potom utesní novou atmosférou vo vnútri. Nepoužíva sa žiadny vákuový stupeň – miska zostáva počas celého procesu zatavovania na okolitom tlaku alebo v jeho blízkosti.
Táto metóda jerýchlejšienež výmena s vákuovým preplachovaním. Napríkladnášpodlahový typ modeluDJL-370G(plynom preplachovaný) tesniaci stroj môže teoreticky pracovať s rýchlosťou približne 5 – 6 cyklov/min, čo je výrazne rýchlejšie ako 3 – 4 cykly/min pre vákuový model.Plynové preplachovacie strojetiež používajú jednoduchší mechanizmus (žiadnu vákuovú komoru s vysokou záťažou ani veľké čerpadlo), takže spotrebúvajú menej energie a sú ľahšie. (V skutočnosti,DJL-370Gje iba 170 kg oproti 265 kg preDJL-370Va výkon 2,4 kW oproti 3,5 kW.) To sa premieta do nižších nákladov na vybavenie a prevádzku.
Medzi bežné výhody MAP s preplachovaním plynom patria:
1.Ideálne pre produkty, ktoré nevyžadujú extrémne nízky zvyškový kyslík:
Obzvlášť červené mäso, ako je hovädzie, jahňacie a vnútornosti, ktoré v skutočnosti potrebujú určitú hladinu kyslíka vo vnútri tácky, aby si zachovali svoju prirodzenú jasnú farbu a svieži vzhľad.
2.Výrazne vyššia pracovná efektivita:
Systém eliminuje dlhú fázu vákuového čerpania, čo vedie ku kratším cyklom a vyššiemu výkonu v porovnaní s modelmi s náhradou vákua.
3.Nižšie náklady na stroj:
Keďže nie je potrebná žiadna vákuová komora ani vákuové čerpadlo, celková konštrukcia je jednoduchšia a ekonomickejšia, čo znižuje náklady na výrobu aj údržbu.
4.Nižšia spotreba energie:
Plynové preplachovacie stroje zvyčajne vyžadujú menej elektrickej energie a často môžu fungovať na štandardnom jednofázovom zdroji napájania.
5.Vysoká účinnosť výmeny plynov:
Proces preplachovania dokáže dosiahnuť mieru výmeny plynu viac ako 99 %, čo zabezpečuje vynikajúci výkon MAP pre širokú škálu produktov.
Balenie s vákuovým preplachovaním (náhrada za vákuum)
In vysávať a splachovaťPri balení stroj najprv vytvorí vákuum a potom ho naplní plynom. Konkrétne, vákuové čerpadlo komory odstráni takmer všetok vzduch z utesnenej misky. Po dosiahnutí silného vákua (takmer nulového tlaku) systém vstrekne ochranný plyn do komory a misky. Nakoniec sa miska utesní, keď sa tlak v komore normalizuje.
Tento dvojkrokový proces (vákuum a potom plyn) dosahuje veľmi nízky zvyškový obsah O₂– často≤0,5 %Počas vákuovania stroj udržiava rovnaký tlak vo vnútri misky a v komore, čím zabezpečuje, že sa produkt nedeformuje v dôsledku tlakových rozdielov. Po fáze vákuovania systém zavedie zmes plynov MAP do misky a pokračuje v tepelnom zváraní, čím sa dokončí celý baliaci cyklus.
Pretože je potrebná silná vákuová pumpa a utesnená komora,vákuové MAP strojesú väčšie, ťažšie a zložitejšie. Väčšie vákuové komory vyžadujú vákuové čerpadlá s vyššími rýchlosťami čerpania. Napríklad v našich modeloch podlahového typu sa kapacita čerpadla zvyšuje s veľkosťou stroja. Najväčší štandardný model, DJL-440V, je vybavený vákuovým čerpadlom s výkonom 100 m³/h. Na požiadanie sú k dispozícii aj zákazkové konfigurácie.
Z hľadiska nákladov vyžadujú vákuové modely drahé vákuové ventily a čerpadlá, čo zvyšuje cenu stroja. Vacuum-MAP však poskytuje najvyššiu výmenu plynov: testy ukazujú, že je možné odstrániť až 99,5 % vzduchu.
Medzi bežné výhody MAP s preplachovaním plynom patria:
1.Extrémne nízke hladiny zvyškového kyslíka:
Systémy s vákuovou náhradou sú ideálne pre produkty, ktoré vyžadujú veľmi prísnu kontrolu zvyškového kyslíka. Najprv odstránením vzduchu a následným naplnením zmesou plynov MAP môže systém dosiahnuť oveľa nižšiu hladinu O₂ ako systémy s preplachovaním plynom. To je obzvlášť výhodné pre produkty, ktoré sú vysoko citlivé na oxidáciu alebo mikrobiálny rast.
2.Nižšia spotreba plynu a celkové prevádzkové náklady:
Hocistroje s preplachovaním plynom (typ G)majú nižšie náklady na zariadenie, systémy na výmenu vákua môžu výrazne znížiť prevádzkové náklady spotrebou oveľa menšej časti plynu MAP.
Pri systémoch s preplachovaním plynom sa musí ochranný plyn vstrekovať vo veľkom množstve, aby sa fyzicky vytlačil existujúci vzduch z misky. Na zabezpečenie úplného vytlačenia je vždy potrebný ďalší plyn, čo nevyhnutne vedie k určitej miere plytvania.
Naproti tomu systémy s vákuovou náhradou potrebujú iba dostatok plynu na vyrovnanie tlaku vo vnútri zásobníka po fáze vákua. Keďže väčšina vzduchu už bola odstránená, na opätovné naplnenie zásobníka je potrebné len veľmi málo plynu MAP, čo vedie k výrazne nižšej spotrebe.
Zákazníci preto pri výbere medzi modelmi typu G a typu V často porovnávajú cenu stroja s cenou benzínu a vyberajú si možnosť, ktorá poskytuje najefektívnejšiu dlhodobú prevádzku z hľadiska nákladov.
3.Účinnejšie pre aplikácie vyžadujúce veľmi presné pomery plynov
Pre produkty, ktoré vyžadujú extrémne nízke zvyškové množstvo kyslíka alebo rozsiahle strojové meradlo, môže byť vákuová náhrada efektívnejšia.
Keďže systémy preplachovania plynom sa spoliehajú na smerové prúdenie plynu na vytlačenie vzduchu, určité rohy alebo nepravidelné oblasti misky sa ťažšie úplne preplachujú. To sťažuje dosiahnutie extrémne prísnych pomerov plynov alebo ultranízkych hladín kyslíka.
Systémy s vákuovou výmenou nemajú toto obmedzenie. Keďže sa vzduch pred opätovným naplnením úplne odstráni, zmes plynov MAP rovnomerne naplní zásobník, čím sa zabezpečí presnejšia a konzistentnejšia atmosféra. V mnohých prípadoch sa pri vákuovej výmene dosiahne požadovaný pomer plynov rýchlejšie a dôkladnejšie ako pri metódach preplachovania plynom.
Plynové preplachovanie vs. vákuové preplachovanie: Porovnanie
| VýmenaMetóda | Gako zapustený (model G) | Vacuum Flush (model V) |
| Princíp fungovania | Vstreknite inertný plyn (N₂/CO₂) priamo do misky, čím vytlačíte vzduch; nevytvárajte vákuum. | Najprv odsajte takmer všetok vzduch (vákuové čerpadlo) a potom zasypte zmesou plynov. |
| Zložitosť stroja | Jednoduchšie – nie je potrebná žiadna veľká vákuová komora ani čerpadlo. | Zložitejšie – vyžaduje si utesnenú vákuovú komoru a vákuové čerpadlo. |
| Rýchlosť/účinnosť cyklu | Vysoká priepustnosť vďaka vynechaniu vákuovej fázy. | Pomalší cyklus kvôli zníženiu vákua a vyrovnaniu tlaku. |
| Zvyšková účinnosť kyslíka/plynu | Veľmi vysoký prietok plynu v mnohých prípadoch znamená výmenu > 99 %. | Ešte vyššia čistota: dokáže znížiť zvyškový O₂ na veľmi nízke úrovne s menším plytvaním plynom. |
| Hnacie faktory prevádzkových nákladov | Používa viac ochranného plynu (pretože plyn musí prepláchnuť pôvodný vzduch). | Nižšia spotreba plynu: po vákuu je potrebné iba doplnenie, takže náklady na plyn sú ekonomickejšie. |
| Ideálne prípady použitia | Produkty, ktoré nepotrebujú ultranízky obsah O₂: červené mäso (kde je určitý obsah O₂ dobrý pre farbu), čerstvé produkty. | Aplikácie s veľmi prísnou kontrolou O₂: potraviny citlivé na kyslík, kde je potrebná dlhá trvanlivosť alebo kde sú dôležitou cenou plynu, napríklad varené jedlá. |
| Úvahy o nákladoch | Nižšie náklady na stroj (bez vákuového systému) | Vyššie náklady na zariadenie (vákuové čerpadlo, komora), ale nižšia dlhodobá spotreba plynu |
Záver
Výber medzi plynovým preplachovaním („typ G“) a vákuovým preplachovaním („typ V“) pre váš zásobníkový MAP stroj závisí od charakteristík vášho produktu, výrobných priorít a nákladových aspektov.
- Ak je vašou prioritou vysokorýchlostná výroba a balíte produkty, ktoré nevyžadujú ultranízky zvyškový kyslík – ako napríklad červené mäso, lahôdky alebo produkty, kde je vzhľad a farba kritický – model Gas Flush (G) je často najlepšou voľbou. Ponúka vám rýchle cykly a nižšie náklady na zariadenie.prevaše produkty.
- Na druhej strane, ak váš produkt vyžaduje veľmi nízky zvyškový kyslík alebo chcete minimalizovať spotrebu ochranného plynu, model s vákuovým preplachovaním (V) môže z dlhodobého hľadiska ponúknuť vynikajúcu nákladovú efektívnosť. Napriek vyšším počiatočným nákladom (vákuové čerpadlo, utesnená komora) ho nízka spotreba plynu a vysoká účinnosť výtlaku môžu urobiť pre určité aplikácie ekonomickejším.
V spoločnosti Wenzhou Dajiang / DJPACK Machinery sú naše uzatváracie zariadenia na tácky navrhnuté tak, aby podporovali oba režimy – pri výbere modelu jednoducho vyberte príponu „G“ alebo „V“ (napr.DJL-440G or DJL-440V). Táto flexibilita vám umožňuje vyvážiť náklady na stroj, rýchlosť výroby, spotrebu plynu a kvalitu produktu tak, aby čo najlepšie vyhovovali potrebám vášho podnikania.
Čas uverejnenia: 24. novembra 2025
Telefón: 0086-15355957068
E-mail: sales02@dajiangmachine.com






